振動篩軸承溫度偏高怎麽辦？

發布日期：2020-12-21 作者：點擊：

在使用環保振動篩時，軸承在快速轉動的情況下，不僅會造成一定的磨損，也會摩擦生熱，當溫度過高時，必然會影響到環保振動篩正常使用。嚴重的話，也會影響到環保振動篩正常發揮，縮短使用壽命。那麽，導致環保振動篩軸承溫度偏高的原因有哪些呢。下麵弛張篩廠家帶你部分了解。

1、可能是當初訂購設備時所選購的軸承型號與設備不匹配，軸承在運行時運轉的頻率非常高，一旦選擇的軸承徑向遊隙過小，軸承就承載不了過大的負荷，所以軸承徑向遊隙的大小在訂購時一定要確定仔細。

2、軸承是需要定期加注潤滑油的，一旦油量過少或過多，就會對軸承造成損壞，所以加油時油量不能充滿整個端蓋，要留有三分之一的空間，當然油質的質量也是很重要的，好的潤滑油能夠使軸承起到很好的潤滑作用。

3、軸承端蓋壓住了軸承的外圈，使得軸承內部沒有足夠的熱脹空間，溫度過高，軸承的端蓋就會被死死抵住，導致沒有一絲軸向遊隙，損壞軸承，所以日常要保持壓蓋與軸承外圈之間保留一定的間隙，給軸承留有散熱間隙。

弛張篩

振動篩軸承是在重載、大離心力的情況下工作的，溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈溫度，更加準確。

通常情況下，振動篩空車試車4h，軸承的溫度應該維持在35～6O℃。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會急劇上升。高速旋轉的場合，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。另外還有其他原因，弛張篩廠家詳細分享給大家。

(1)軸承型號選擇不合理

如果使用振動篩過程中，頻繁發生激振器部位軸承過熱且加油後也沒有明顯的改善情況，那麽很有可能是軸承型號選擇不合理所造成的。造成這種情況主要的原因是軸承徑向遊隙太小。振動篩上的軸承運轉頻率高、承載負荷非常大，同時載荷為變動載荷，如果軸承的徑向遊隙太小就沒有辦法承受高頻大載荷，所以選擇時需要選擇大遊隙軸承。

(2)軸承熱膨脹空間缺乏

主要表現在當生產時間長時，軸承溫度高，會使用軸承損壞。主要原因是軸承端蓋壓住軸承外圈時太緊，沒有給軸留出熱脹的空間，當溫度升高時軸脹，使軸承的端蓋抵死，沒有軸向遊隙，壓蓋與軸承外圈之間一定要有一定間隙，以保證軸承正常的散熱和一定的軸向竄動。該間隙可以通過端蓋和軸承座之間的密封墊來進行調整。

(3)軸承油少或油質汙染等

軸承缺油或油過多，長期不檢查軸承的注油情況時軸承就會發生缺油現象，會產生發熱現象，嚴重時會損壞軸承。要解決這種現象平時要定期打開端蓋檢查，及時注油，加油時油量不能充滿整個端蓋，要留出三分一的空間。這時需要給軸承注油、清洗、更換油和密封，檢查油質和注油情況。

(4)外界煤泥的進入

外界環境惡劣，煤泥進入軸承端蓋內也是軸承發熱的一個原因，因而平時要經常檢查軸承的密封情況，防止外界的煤泥、水等進入到軸承的內部。